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  • 压缩热再生式干燥机工作原理
  • 本站编辑:杭州力诺机械设备有限公司发布日期:2021-12-21 17:52 浏览次数:

吸附式干燥机一般采用双塔结构,一个用于气体干燥,另一个发生吸附剂再生过程。

目前常用的吸附剂材料为活性氧化铝和分子筛,活性氧化铝对工作介质温度敏感,当吸附剂环境温度达到130℃以上时,吸附剂含水量只有1%左右,几乎完全脱附。

而分子筛对水分的吸附能力高于同等温度下的活性氧化铝,脱附没有活性氧化铝彻底。

高温压缩空气(110℃以上)进入干燥机,然后直接流入再生塔,因为高温压缩空气是不饱和的,而且会使吸附剂储存的水分汽化,汽化后的水分被不饱和高温压缩空气吸附,进入干燥机的后续配套冷却器,冷却至40℃左右,此时压缩空气处于过饱和状态,析出大量液态水,液态水经汽水分离器排除。

冷却后的压缩空气进入干燥塔,达到露点要求后大部分输出至压缩空气管网,供应车间及各用气工位使用,另有小部分经控制阀流入再生塔,对吸附剂进行冷吹,这个阶段耗损的压缩空气占到总气量的2% 左右。由于用于冷吹的压缩空气为干燥的压缩空气,可以使吸附剂二次脱附,冷吹过程结束后,这部分压缩空气经消音器排出。

再生塔和吸附塔在切换之前需要经过压力均衡过程,这个过程由干燥机PLC 控制程序控制,每次切换意味着干燥机经历一个完整的工作周期,控制方式一般包括露点控制和时间控制。

压缩空气进出干燥机是一个连续的过程,而干燥机的双塔切换是一个间歇过程,所以二者存在不同步的状态。当再生塔正在进行冷吹过程时,此时进入干燥机的高温压缩空气必须被旁通,直接进入后置冷却器和汽水分离器,然后再进入干燥塔。这些过程必须经干燥机控制程序实现。